燒結陶瓷管的工藝簡易流程
江蘇江河生產的燒結陶瓷管具有耐磨、耐腐性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕、也是輸送磨蝕兼需物料的理想管道。
它的所用行業:
1、磨損嚴重的礦山礦精粉和尾礦運送。
2、鋼鐵企業的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結白灰、除塵管道。
3、燃煤火電廠送粉、除渣、除塵等管道。
4、水泥行業的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道最合適。
燒結陶瓷管的簡易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據圖紙要求加工鋼管→進行配料和混料→進行離心機工藝裝夾定位→根據配比進行加料→根據管徑大小進行操作(離心機的轉速)→鋁粉及鐵紅的反應速度的控制→對陶瓷管陶瓷層進行檢驗,根據企標Q/321282JMC07-2007標準檢驗,可以進行修復的進行修復,不能修復的就進行報廢→油漆、包裝、噴字和最后出廠檢驗。
陶瓷內襯復合管的制作是基于鋁熱反應,該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成,陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷,通過過渡層和鋼管形成牢固的冶金結合。氧化鋁(鋼玉)硬度很高(>HV1000),在自然界中僅次于金鋼石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位居第五位,因此,其具有很高的抗煤粉、灰渣的沖擊磨損能力,且能進行車削、磨削和焊接等加工,是一種具有綜合優異性能的復合管材。
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