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    稀土耐磨合金管焊接工藝規程

    返回列表 來源:江蘇江河機械 瀏覽:- 發布日期:2017-05-14 17:00:26【

    稀土耐磨合金管焊接工藝規程

     

    編制依據

    依據于稀土耐磨合金管產品技術協議、管道安裝施工圖紙及江蘇江河機械制造有限公司產品企業標準.。

    管道焊接工藝規程

    2.1 材料簡介

    稀土耐磨合金管道材質中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素,屬合金鋼。管道的硬度較高,耐磨性能較好,相應的抗沖擊、抗彎等機械性能稍差,可焊性稍差,淬硬傾向較大,因此施工時必須嚴格按工藝要求進行。

    2.2  工藝流程



             稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表1

    2.3   材料檢查

    材料進入現場,應對需要焊接的管道坡口及附近外觀,并根據焊接接口型式要求進行檢查,若存在缺陷,應先處理,然后再進行組對焊接。

    2.4  對需下料的管材,用氧乙炔火焰或空氣等離子切割機進行切割,現場坡口加工型式應根據焊接接口型式進行加工,具體詳見焊接作業指導書,焊接連接的尺寸按施工圖要求進行?,F場用氧乙炔火焰或空氣等離子切割機進行切割時,必須預備石棉布保溫材料,切割后應立即用石棉布保溫切割的管道兩端,使其受熱部位緩慢冷卻,嚴禁快速空冷、風冷或水冷,以防止管道端口開裂,坡口必須根據管道接口型式用砂輪機打磨干凈,并認真清理坡口及坡口兩側1060mm范圍內的工作表面,清理油污、鐵銹、水分和灰塵等。

    2.5  焊接

    2.5.1  焊材選用

    稀土耐磨合金鋼同種鋼焊接,焊條建議采用奧氏體A102J507,稀土耐磨合金鋼與Q235-A異種鋼焊接,建議用奧氏體A102J507。采用A102焊條打底焊接一層,其余焊道采用J507焊條焊接,打底一般選用φ3.2焊條,其余焊道建議選用φ4.0焊條。

    電焊條應在焊前均勻進行烘熔,A102焊條J507焊條烘干溫度一般在150℃左右,或按電焊條使用說明書規定進行,如施焊時焊工應與保溫箱保持一定距離,隨焊隨取,焊條不能多次反復烘干。

    2.5.2  焊前預熱

    稀土耐磨合金鋼淬硬傾向大,焊接易產生淬硬組織和冷裂紋,所以焊前必須預熱,預熱溫度一般控制在200250℃范圍內。

    預熱熱源采用氧乙炔火焰,加熱時用微碳火焰,根據管道壁厚和直徑大小,可用一個或幾個焊距沿管道周圍來回移動,均勻加熱。加熱寬度為坡口兩側3倍壁厚范圍內,一般在50100mm范圍內,最小不少于50mm,加熱溫度可用測溫筆進行測量。

    2.5.3  定位焊

    管道組對好后應進行定位焊,焊點數一般采用三至六點,焊點長為1030mm,高為24mm,定位焊焊接規范與正式焊接相同。

    2.5.4  焊接層數

    焊接采用多層多道焊。

    2.5.5  層間溫度

    焊接時應嚴格控制層間溫度在200250℃范圍內,層間溫度不能過高。

    2.5.6  焊后熱處理

    為降低焊后冷卻速度,防止淬硬開裂,焊后冷卻到250300℃,立即用石棉布將焊接接頭包起來自冷。

    2.6  焊接注意要點

    2.6.1  工作環境

    現場焊接,下雨,相對濕度大于等于90%,禁止焊接。

    2.6.2  焊接電流選擇

    焊接電流按常規焊接規范適當降低,焊速不宜太快,A102焊條、J507焊條焊接時電流一般建議控制在90150A,立焊、仰焊電流要相應的減小。

    2.6.3  操作要點

    施焊時,應兩人對焊,保持兩焊點處于對稱位置,焊條不得擺動,并采用短弧焊,窄焊道,多層多道焊,一般每層厚度應等于焊條直徑。焊完各層的每道焊縫后,應用風鏟或錘子進行錘擊,以減少焊接應力。焊接時,應嚴格控制層間溫度,焊完后,為降低冷卻速度,防止淬硬開裂,應用石棉布進行保溫。

    焊縫應根據管道壁厚的厚薄決定,一般要在1.53mm之間選用為宜。

    焊接接口型式

    3.1  管道對焊接口坡口型式和尺寸按圖一的規定


            稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表2

     

    3.2  管道與法蘭焊接接口型式和尺寸按圖二的規定

                稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表3

    4   主要措施用料一覽表

     

    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表4


    附表1

    焊接工藝作業指導書

    焊接方法:電弧焊

    機械化程度:手工


    焊接接頭:對接     坡口型式:V       簡圖:圖一    

    δ:1826         C:  02          P:  02


    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表6


    母材


    材質:  稀土耐磨合金鋼

    管徑范圍:  DN150DN900

    管壁厚度范圍:  12.528mm

    焊縫熔敷金屬厚度范圍: SMAW: max 7mm



    焊接材料

    焊條牌:A102、J507

    焊條直徑φ3.2、φ4.0

    焊條烘烤參數:

    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表7



    焊接位置:  全位置


    焊工資格:  Ws/D3-19、20J

    焊接工藝參數:

    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表8



    技術措施

    熱規范: 1、預熱溫度:200250

    2、預熱方法:-乙炔火焰加熱

    3、層間溫度:200250

    4、測溫方法:測溫筆

    5、其它要求:焊后保溫緩冷(石棉布)

    擺動焊或不擺動焊:擺動

    焊前清理、層間清理、焊后表面清理:砂輪機、鋼絲刷、刨錘

    表面清根:砂輪機

    多道焊或單道焊:多道焊

    多層焊或單層焊:多層焊

    禁焊條件:下列環境,禁止施焊

    1、 下雨

    2、 相對濕度90%

     





    附表2

    焊接工藝作業指導書

    焊接方法:電弧焊

    機械化程度:手工



    焊接接頭:對接       坡口型式:V       簡圖:圖一

    δ:                 C:  02           P:  02

     

     

    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表9




    母材

    材質:  稀土耐磨合金+Q235-A

    管徑范圍:  DN150DN900

    管壁厚度范圍:  12.528mm

    焊縫熔敷金屬厚度范圍: SMAW: max 7mm


    焊接材料

    焊條牌號:A102、J507

    焊條直徑φ3.2、φ4.0

    焊條烘烤參數:


    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表10


    焊接位置:  全位置

    焊工資格:  Ws/D3-19、20J

    焊接工藝參數:


    稀土耐磨合金管焊接工藝規程,圖表11

     


    技術措施

    熱規范: 1、預熱溫度:200250

    2、預熱方法:-乙炔火焰加熱

    3、層間溫度:200250

    4、測溫方法:測溫筆

    5、其它要求:焊后保溫緩冷(石棉布)

    擺動焊或不擺動焊:擺動

    焊前清理、層間清理、焊后表面清理:砂輪機、鋼絲刷、刨錘

    表面清根:砂輪機

    多道焊或單道焊:單道焊

    多層焊或單層焊:多層焊

    禁焊條件:下列環境,禁止施焊

    1、下雨

    2、相對濕度≥90%

     


     


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